先進(jìn)的彩色鋁皮涂層工藝技術(shù)介紹
涂層彩色鋁皮采用了先進(jìn)的彩色鋁皮涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面。鋼管兩端進(jìn)行專門處理（采用了錐形接口或絲扣對(duì)接），解決了彩色鋁皮的殘管問題，提高了彩色鋁皮的利用率，延長(zhǎng)彩色鋁皮的使用時(shí)間，降低了噸鋼消耗。本產(chǎn)品適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳、平爐和高爐出口及鋼渣清除等所有高溫吹氧設(shè)備，用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。彩色鋁皮用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵，低價(jià)格較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。同時(shí)由于對(duì)焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了彩色鋁皮的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了彩色鋁皮的利用率，延長(zhǎng)彩色鋁皮的使用時(shí)間，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，彩色鋁皮單耗由原普通彩色鋁皮的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時(shí)間，又降低了煉鋼成本。彩色鋁皮機(jī)械性能由于采用高溫?cái)U(kuò)散退火，低碳鋼滲鋁后其抗拉強(qiáng)度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余鋼材滲鋁后的機(jī)械性能變化不大。滲鋁層的硬度很高，耐磨性也比較好。通過滲鋁后，高溫短時(shí)強(qiáng)度有所改善，而且蠕變值有較大的提高。抗高溫氧化性能滲鋁后形成鋁-鐵合金熔點(diǎn)高達(dá)1135~1200度，當(dāng)滲鋁工件滲鋁層表面ω（AI）>7%時(shí)，其至密的結(jié)構(gòu)能阻止氧和其它介質(zhì)的侵蝕。
耐高溫硫化物的腐蝕滲鋁鋼對(duì)高溫硫化物有很好的抗腐蝕性。在溫度為650度、純硫化氫的工作環(huán)境中，低碳鋼滲鋁后的耐腐蝕性能比不滲鋁的提高了290倍，0Cr18Ni9則提高了360倍。耐大氣腐蝕滲鋁層的鋁-鐵合金能隔離潮濕空氣在鋼材表面形成水膜，阻止鋼材電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。從原材料的篩選到成品的制作的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中。彩色鋁皮由于對(duì)焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），較好地解決了彩色鋁皮的殘管的問題，既方便用戶使用，又提高了彩色鋁皮的利用率，延長(zhǎng)彩色鋁皮的使用時(shí)間，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，彩色鋁皮單耗由原普通彩色鋁皮的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時(shí)間，又降低了煉鋼成本。彩色鋁皮是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（常化）、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。
